การเลือกใช้วัสดุสำหรับส่วนประกอบการหล่อแบบเครื่องใช้ในครัวเรือน-ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการผลิต และเทคนิคการประมวลผลที่ตามมา วัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการหล่อแบบตายตัว ได้แก่ อะลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมสังกะสี และโลหะผสมแมกนีเซียม ซึ่งแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวเครื่องและส่วนประกอบการกระจายความร้อนของเครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดใหญ่ เช่น เครื่องปรับอากาศและตู้เย็น เนื่องจากมีน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี โลหะผสมสังกะสีมีความลื่นไหลและผิวสำเร็จที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ เช่น แผงสวิตช์และที่จับ แมกนีเซียมอัลลอยด์ซึ่งมีน้ำหนักเบามากและนำความร้อนได้ดี ถูกนำมาใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนและอุปกรณ์พกพาระดับไฮเอนด์- แต่จะมีราคาแพงกว่าและต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด
ในแง่ของประสิทธิภาพของวัสดุ จะต้องพิจารณาคุณสมบัติทางกล ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการขึ้นรูปอย่างครอบคลุม
โดยทั่วไปแล้วส่วนประกอบการหล่อเครื่องใช้ในครัวเรือน-จะต้องทนทานต่อภาระทางกลบางอย่าง เช่น ขายึดมอเตอร์เครื่องซักผ้า และโครงเตาอบไมโครเวฟ ดังนั้นความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานแรงดึงของวัสดุจึงเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ ในขณะเดียวกัน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนส่งผลต่อความพอดีระหว่างส่วนประกอบกับวัสดุอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ประกอบด้วยวัสดุหลาย- การจับคู่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุอย่างเหมาะสมสามารถป้องกันการเสียรูปหรือการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดจากความร้อนได้ ความต้านทานการกัดกร่อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง ชิ้นส่วนในเครื่องใช้ในครัว ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทของเครื่องปรับอากาศ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่สัมผัสกับน้ำหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้นตลอดเวลา จำเป็นต้องเลือกใช้วัสดุอย่างระมัดระวังหรือปรับสภาพพื้นผิวเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
นอกจากคุณสมบัติโดยธรรมชาติของโลหะแล้ว ความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุยังเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกใช้วัสดุอีกด้วย อลูมิเนียมและโลหะผสมสังกะสีมีจุดหลอมเหลวต่ำและมีความลื่นไหลดี ทำให้เหมาะสำหรับการหล่อแบบความเร็วสูง- แมกนีเซียมอัลลอยด์แม้จะมีน้ำหนักเบา แต่ก็ติดไฟได้ และต้องมีการควบคุมความปลอดภัยของกระบวนการอย่างเข้มงวด นอกจากนี้ วัสดุที่แตกต่างกันมีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน และต้องพิจารณาการชดเชยการหดตัวเมื่อออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วน
